無縫方管焊道對溫度的要求主要取決于焊接材料、焊接方法和環境條件。以下是對無縫方管焊道溫度要求的詳細解析：

　　一、預熱溫度

　　必要性：預熱可以減小焊接接頭冷卻速度，避免產生淬硬組織和裂紋，同時也有助于減小焊接殘余應力。

　　預熱范圍：加熱范圍通常在管道對口中心線兩側各不小于三倍壁厚且不小于50mm的范圍內。

　　預熱方法：預熱溫度范圍通常為200°C~300°C，具體溫度需根據材料特性確定。預熱方法可采用電加熱、搭棚生火或氣焊局部加熱等。

　　二、層間溫度

　　定義：層間溫度是指多層多道焊接時，相鄰兩層焊縫之間的溫度。

　　控制要求：層間溫度不宜過高，以防止焊縫過熱和產生熱裂紋。不銹鋼的層間溫度通常控制在120°C以下，而普通的低碳鋼則控制在300°C~350°C以下。

　　三、焊接溫度

　　定義：焊接溫度是指焊接過程中焊縫金屬達到的溫度。

　　控制范圍：對于大多數金屬管道(如碳鋼、不銹鋼)的焊接，溫度范圍通常控制在150°C~250°C之間。這個范圍確保了焊縫金屬能夠充分熔化并形成牢固的焊縫，同時避免產生氣孔等缺陷。然而，對于某些特殊材質的管道(如低溫鋼、高溫合金等)，焊接溫度范圍可能有所不同。

　　影響因素：焊接溫度受焊接電流、電壓、焊接速度以及焊接材料的熱物理性能等多種因素的影響。

　　四、焊后熱處理溫度

　　目的：焊后熱處理旨在消除焊接殘余應力、改善焊縫組織和性能。

　　溫度范圍：焊后熱處理溫度通常根據材料特性和焊接要求確定，可能涉及加熱、保溫和冷卻等多個階段。

　　五、注意事項

　　環境溫度：在寒冷天氣下，應確保焊接區域的環境溫度不低于規定值，如0°C以上。若環境溫度過低，應對焊件進行預熱處理。

　　溫度監測：在焊接過程中，應使用測溫儀器實時監測焊縫溫度，確保焊接溫度控制在規定范圍內。

　　保溫措施：在預熱和焊后熱處理過程中，應采取適當的保溫措施，以減小溫度梯度并避免焊縫過快冷卻。

　　綜上所述，無縫方管焊道對溫度的要求涉及預熱溫度、層間溫度、焊接溫度以及焊后熱處理溫度等多個方面。為確保焊接質量和安全性，應嚴格控制這些溫度參數，并遵循相關的焊接工藝規程和安全操作規程。